日本の伝統的な木造建築を支える「在来軸組工法」は、設計自由度や改修のしやすさから今も多くの住宅で採用されています。その中核を成すのが「筋交い」と呼ばれる斜め材であり、建物の耐震性や構造安定性に直接関わる極めて重要な部材です。

しかし、近年では構造用合板やパネル工法などの「面材」も多用されるようになり、「筋交い」との使い分けや併用についての知識が求められています。また、施工精度や作業者スキルが建物性能に直結することから、現場での取り扱いにも高い専門性が必要です。

本記事では、筋交いの基本から最新の活用方法、施工課題への対策、そしてハイブリッド設計の考え方まで、在来軸組工法における筋交いの役割と実務上のポイントを詳しく解説します。

筋交いは在来軸組工法の耐震性を支える重要部

在来軸組工法において、筋交いは水平力に対する抵抗の中心を担う重要部材です。地震や強風などの横方向の力が建物に加わった際、筋交いは柱と梁を対角線でつなぐことで、構造の変形を防ぎ、建物の倒壊を防ぐ役割を果たします。

特に近年では、耐震等級や壁量計算の厳格化により、筋交いの設計と配置が住宅性能の根幹を支える要素として再注目されています。

筋交いが担う「水平力」への抵抗とは

木造住宅における耐震設計で最も重要なのは、地震によって発生する水平力にどう対応するかという点です。 筋交いは、斜め材として柱と柱をつなぎ、水平力に対して斜め方向の圧縮・引張力で建物の変形を抑制します。

筋交いには主に「片筋交い」と「たすき掛け（X型筋交い）」があり、たすき掛けは両方向の水平力に対応できるため、より高い耐力性能が求められる箇所に用いられます。

壁量計算における筋交いの評価と種類

建築基準法では、建物の規模や階数に応じて必要な壁量（耐力壁の量）が定められています。

その中で筋交いは、1.0倍や2.0倍といった壁倍率で評価され、使用する材料や施工方法によって耐力が変わります。

例えば、

• 木材の種類（杉・檜など）
• 断面寸法（例：90mm × 45mm）
• 接合金物の仕様 などによって、壁倍率が変動します。適切な壁量の確保には、これらの仕様と筋交い配置のバランスが欠かせません。

筋交いの配置で注意すべきポイント

筋交いは配置場所や本数によって、構造全体のバランスに大きな影響を与えます。

耐力壁が偏って配置されてしまうと、地震時に建物がねじれて損傷しやすくなる「偏心」が起こる可能性があります。 そのため、

• 各方向にバランスよく配置すること
• 壁量と壁位置のバランスを保つこと
• 玄関や開口部が集中する側に対しても適切に耐力を補うこと が求められます。

構造用合板・構造パネルとの違いと使い分け

筋交いは長年在来工法の基本部材として使われてきましたが、近年は構造用合板や構造用パネルといった面材の活用も広がっています。 これらは施工性・耐力・気密性に優れる一方、筋交いとは異なる設計配慮が必要です。

「線材」と「面材」の違いによる耐力の特性

筋交いは「線材」、構造用合板やパネルは「面材」に分類されます。

• 線材：引張・圧縮力で抵抗（点と点を結ぶ）
• 面材：面全体で力を分散（面全体が耐力要素）

面材は耐力が高く、断熱・気密性を高めやすい利点があり、筋交いでは補いきれない性能を持っています。その一方で、筋交いはコストや通気性の面で今もなお選ばれるケースがあります。

面材の普及と筋交いの役割の再整理

近年の高気密・高断熱住宅の需要の高まりや、耐震等級3への対応から、構造用合板や構造パネルの採用率が増加しています。

その中でも、

• 筋交いを使用しつつ面材を併用するケース
• 一部は筋交いでコストバランスを保ちつつ、主要な壁面に面材を使用するケース といったハイブリッド設計が主流となりつつあります。

筋交いと面材のハイブリッド設計による最適化

構造設計の現場では、コスト・性能・施工性のバランスを取りながら耐力壁を設計する必要があります。

筋交いと構造用パネルを併用することで、

• コストを抑えつつ高い耐震性を確保
• 壁厚や開口制限などの制約を柔軟に対応
• パネルで断熱・気密を確保し、筋交いでコストコントロール といった複合的なメリットが生まれます。

施工現場での課題とリアルウッド建材の支援策

筋交い・構造用パネルともに、設計通りの性能を発揮するには、現場での正確な施工が不可欠です。

しかし、職人不足や施工力の差異により、

• 金物取付の精度
• 筋交いのたわみ
• パネルの釘打ち精度 などで品質差が生じる課題もあります。

リアルウッド建材では、こうした課題に対してさまざまな支援を行っています。

筋交い施工の精度と作業者スキルの影響

筋交いは一見シンプルな構造ですが、施工精度によって耐力に大きな差が出る部材です。

• 所定の位置に斜め材を設置できていない
• 接合金物の種類や取付方向が違う
• 余計な隙間が生じている こうした施工不備は、設計上の壁倍率を満たせない原因となります。

リアルウッド建材では、現場への金物セット提供や施工マニュアルの整備などを通じて、施工品質の底上げを支援しています。

DUAL-MAXパネルによる面材化・省工程化の提案

リアルウッド建材が提供する**「DUAL-MAXパネル」**は、構造用パネルと断熱材を一体化した高性能部材です。

これにより、

• 筋交い施工の手間を削減
• 高い耐力性能と断熱・気密性を同時に確保
• 釘打ちや金物の施工精度を工場で担保 といったメリットが得られ、現場の施工負荷を大幅に軽減できます。

地域工務店との連携で実現する施工効率と品質確保

リアルウッド建材では、パネル導入工務店との協働体制を重視しています。

• 導入時の施工講習会の実施
• 各地域に応じた施工支援資料の提供
• 実際の施工現場での立ち会い・アドバイス といった活動を通じて、標準化された品質を広く展開しています。

さらに、工務店の声を元にパネルや金物の改良も行い、現場と開発の両輪で品質向上に取り組んでいます。

まとめ

在来軸組工法における筋交いは、古くから木造住宅の耐震性を支える基本部材として重視されてきました。

現代の木造住宅では、耐震性だけでなく、断熱性・気密性・施工性のバランスが求められており、筋交いと構造パネルを組み合わせたハイブリッド設計が主流となりつつあります。

リアルウッド建材では、こうした背景を踏まえ、現場における施工品質の安定・省力化・高性能化を支援する製品・サポートを提供しています。

監修者: 谷口 伸太郎

1964年、滋賀県大津市南志賀に生まれる。近江神宮にほど近い自然豊かな環境で幼少期を過ごし、木と建築への興味を育んできた。建築業界での経験を重ねる中で、現場の属人性や職人不足による施工品質のばらつきという課題に危機感を覚える。高性能で安定した品質の住宅づくりをサポートしたいという想いから、2006年、リアルウッド建材を設立し代表取締役に就任。断熱・耐震・施工性を兼ね備えたDUAL-MAXパネル工法を開発し、高性能住宅をより多くの方に届けるために日々奮闘している。保有資格：二級建築士。